灰铁铸件具有片状石墨形状。由于片状石墨的存在，使金属基体结构分裂，有效承载面积减少。因此，其综合力学性能较低，但其减振性、耐磨性、铸造性和切削加工性较好，主要用于制造床身、箱体、机座、导轨等承受压力的零件。灰铁铸件牌号用“HT”加数字表示，其中“HT”为灰铁铸件两字的汉语拼音字母，数字表示抗拉强度。

灰铁铸件用高密度型砂的基本特点是煤粉添加量也低。因此，在准备沙子时应把握以下几点。

①粘土含量和泥浆含量。粘土含量高的型砂，灰铁铸件的强度随比压的增加而增加，有效膨润土通常控制在7%～10%。型砂中有效粘土和死粘土的总和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量过高或过低都会影响灰铁铸件型砂的性能指标。

灰铁铸件

②水分。消失模铸件型砂中的水分是决定粘土可塑性和结合力的主要因素。含水量过高时，易造成粘土内聚力变差，型砂流动性降低，不能获得均匀的铸型密度。水分过低时，型砂不易混合，型砂强度低，脆性大，脱模性差，易造成灰铁铸件粘砂缺陷。一般应控制含水率比达到峰值湿压强度时的含水量高10%～20%。

③原砂粒度。在高密度造型中，灰铁铸件在浇注时具有较高的密度和较大的膨胀。因此，原砂粒度不宜过于集中。原砂颗粒呈圆形或多边形。 一般选用三筛砂或四筛砂。

提高灰铁铸件抗拉强度的方法：1、可在原料中加入少量的碳。在灰铁铸件的含碳量中，含碳量多为2.6%～3.6%，硅含量为1.2%～33.0%。在确定灰铁铸件壁厚的情况下，还应添加适量的锰。

2、采用合金化的方法提高灰铁铸件的抗拉强度，加入适量的微量合金，铬、钼、锡等元素也能显着提高灰铁铸件的抗拉强度，并做好铁水的处理。