冷却速度的选择为了验证选定的高铬铸铁在空冷的条件下能否得到要求的基体组织和硬度，对试样按半冷时间冷到在内控制冷却，并对其部分试样进行回火，结果列于表很大范围内变动。回火温度越高，降低残余奥氏体和残余应力的作用越大，但过高的回火温度会使硬度明显下降，显然这不是我们所希望的。试样在空冷条件下可以得到希望的组织，但半冷时间为硬度与要求的辊面硬度一相当于一相差较大。而半冷时间为试样的硬度有较大幅度的提高。

　　根据过去的经验，由于复合轧辊存在残余应力，其硬度比辊身切取的试样硬度高从而可以确定，按此种冷速得到的基体和硬度值是符合要求的。火温度的选择高铬铸铁的回火温度根据不同的情况可在由表可见，经中温回火的试样硬度较高，所以选此回火温度。检验及使用结果高铬辊热处理后，对辊面高铬铸铁和辊芯灰铸铁进行了有关检验，检验结果为与国外一些厂家的高格辊数据比较。我厂研制的高铬辊已达到当前国外同类辊水平，某些质毋指标达到当前国际水平，开创了在老式热带钢轧机上成功地使用高铬辊的先例。高铬辊的共晶碳化物和基体组织共晶碳化物的数盘形态和分布主要决定于合金成分凝固速度离心铸造用重力系数等。在以后的热处理过程中它们不会发生改变。离心铸造时，由于冷速和重力系数都很大，所以高铬铸铁中形成的共晶碳化物十分均匀，呈高铬铸铁典型共晶碳化物的花样形态。