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    现有的控制方法仍然沿用负压实型铸造普通金属铸件的控制方法


    纤维增强金属基复合材料(FRM)具有高温性能好、比强度高、比模量高、导电、导热等,现已成为第三代复合材料的代表,正日益受到广大材料工作者的重视。但是,由于其制造工艺复杂,复合材料的成本一直较高,从而限制了FRM在国民经济各部门的广泛应用因此,对金属基复合材料制造方法的研究一直是近20年来的重要课题。负压实型铸造法(V-EPC)制备金属基复合材料具有制造成本低、设备投资小、制品形状不受限制、一次成型免二次加工等特点,近年来越来越受到国内外不少材料工作者的重视负压实型铸造法制备FRM目前的研究焦点主要集中在工艺参数的控制、工艺材料的选择等,尤其是工艺参数的选择(浇注温度、浇注速度、铸型负压度).现有的控制方法仍然沿用负压实型铸造普通金属铸件的控制方法,由于制备FRM时气化模内含有大量的增强纤维,合金的充型能力和充填速度均发生变化。

      合金充型过程中受到的毛细作用力、凝固阻力、摩擦阻力等以及气化模中纤维的直径、分布、含量等因素也会影响到合金液的充型能力。因此,系统地研究负压实型铸造过程中合金充型能力的影响因素,建立合金液的充型模型,有助于优化工艺参数,为V-EPC法成型FRM提供理论依据和指导原则。通过分析负压实型铸造过程中合金液前沿的受力情况,系统研究了影响合金充填过程的影响因素,在此基础上提出了改善合金液充填性能的途径。 


    【上一个】 负压实型铸造金属基复合材料时合金液的充填受到各种因素的影响 【下一个】 根据拔模方向建立不同的拔模特征为适应树脂砂造型操作的要求