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    压铸模采购安装使用和维修


    一、模具采购

      选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械,那些专业压铸模具厂,他们有精通压铸技术的模具工程师,会设计出最适合您的压铸机使用的模具;他们有适合生产压铸模具的精密机床,能确保模具尺寸精度;他们有经验丰富的高级模具技师,技师的丰富经验是压铸模具实用好用的保证;他们与材料供应商和热处理厂有密切的关系,他们有完善的售后服务体系……。良好的模具设计与制造是压铸模具长寿命、低故障、高效率的基础。低价位的劣质压铸模,将会以压铸生产中表现出的低生产效率、高故障,让您浪费很多昂贵的压铸工时,花去更多的金钱。

      二、模具安装

      模具安装调整工应经过培训合格上岗

      ⑴、模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。

      ⑵、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保重吊时人身、设备、模具安全。

      ⑶、定期检查压铸机大杠受力误差,心要时进行调整。

      ⑷、安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定的顶棒孔内。

      ⑸、压板和压板螺栓应有足够的强度和精度,避免在使用中松动。压板数量应足够多,最好四面压紧,每面不少于两处。

      ⑹、大型模具应有模具托架,避免在使用中模具下沉错位或坠落。

      ⑺、带较大抽芯的模具或需要予复位的模具也可能需要动、定模分开安装。

      ⑻、冷却水管和安装应保证密封。

      ⑼、模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数:快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。调整后在压室内放入棉丝等软物,做两次模拟压射全过程,检查调整是否适当。

      ⑽、调整合模到动、定模有适当的距离,停止机器运行,放入模具预热器。

      ⑾、把保温炉设定在规定温度,配置好规定容量的舀料勺。

      三、模具的正确使用

      制定正确的压铸工艺,压铸工正确熟练的操作和高质量的模具维修,对提高生产效率,保证压铸件质量,降低废品率,减少模具故障,延长模具寿命致关重要。

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