(1)尽量从铸型最低处入金属液,以便钢液平稳上升,浮砂、夹渣充分上浮;
(2)从铸件的薄处入金属液,避免薄位浇不足,以及减轻因铸件壁厚差异悬殊而造成的应力;
(3)少用或不用阶梯形浇口;
(4)变径内浇口、缝隙式浇口、内浇口切向入水等措施对提高浇注质量有效果的;
(5)要避免钢液在型砂中推进的most前端部份(往往是most脏的钢水)在产品的关键区域聚集;
(6)尽快充型。
铸钢件的浇注系统不像铸铁件那样要充分考虑集渣、孕育等方面的功能,因而工艺人员对于铸钢件浇注系统的设计细节往往不太讲究,特别是对于入液位置的选择往往比较随意。因此而造成了一系列的产品质量问题,甚至于面对这些质量问题,工艺人员往往习惯性从钢水质量、工艺补缩和操作等方面去查找原因,因而会耽误不良问题的根本性解决。