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    热冷铁在精铸件上的工艺应用


    热铁(贴)是在精铸件上或模头上安放独立的贴补实体,或在型壳外安放的非金属材料保温体;能够在铸件冷却凝固过程中,达到保温而使铸件补缩通道畅通。 
      冷铁是在精铸件型壳外安放的金属体;铸造工艺中,常常在砂铸件的砂型、砂芯表面或型腔内安放的金属;冷铁对防止铸件产生缩孔、缩松,保证铸件质量起着较为重要的作用。  通过硅溶胶工艺精密铸造的一个OEM铸件,铸件要求RT2级、100%的PT、VT全检,材质为超线双相不锈钢}从铸件的外形尺寸看,轮廓尺寸为700mm×500 mm×470 mm,质量约为130 kg;加上浇冒系统,质量约为220 kg,在硅溶胶工艺的精铸件中算是较大的零件。铸件简体壁厚约为20 mm(考虑加工量),比较均匀,正方体处的壁厚为27 mm,筒体部分和正方体部分结合过渡处形成了尺寸为船o mm的4个热节圆,正方体与底板衔接过渡处又形成了尺寸为≠60 mm的4个热节圆。解决好铸件8处热节的补缩就可以获得没有缩孔缺陷的铸件,其次是解决好铸件渣气孔缺陷。  由于材质是超级双相不锈钢,根据材料本身的特殊性,必须在化学成分、原料、装炉、熔炼、浇注、操作过程中进行严格管控。工艺方案的具体内容为:①排蜡、出气孔;②铸件简体补缩冒口,采用了保温暗冒口的形式;③铸件本体;④简体上的热铁(贴),在筒体凝固过程中起散热作用,源于薄片快速散热的原理,使简体的下端快速凝固;⑤安放的冷铁采用循环水冷却,用软管接入循环系统,使置于陶瓷型壳外的金属实体激冷铸件正方体的下平面;⑥内浇道;⑦直浇道,一是起浇道作用,二是起热铁(贴)的作用,使底板自下而上形成补缩通道;⑧热铁(贴),一是固定浇注系统、排气,二是在底板的右侧形成自下而上的补缩通道}⑨浇口杯。  在对热铁(贴)、冷铁的应用中,虽然解决了铸件的缺陷问题,但还未形成系统的试验数据,还需要在生产中针对不同结构的铸件,在不同的位置布置不同的直径、长度、宽度和高度尺寸的热铁(贴)、冷铁。

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