铁素体型铸造不锈钢是一种铸造高铬不锈钢，以铬为主合金化元素，ωCr在17%～28%之间。


铬是使不锈钢具有耐腐蚀性能的基本元素，铬含量愈高，耐蚀性愈高。但ωCr＞16%时，钢的铸态组织粗大，力学性能变差，且硬而脆，不能承受冲击。

为改善钢的脆性，因此不应忽视选用适当的热处理和精炼方法以及添加某些辅助合金元素的影响作用。例如：


（1）铁素体型铸造不锈钢存在475℃脆性和α相脆性，可通过热处理，将钢加热到475℃以上，然后快冷来改善。

（2）室温脆性和焊后热影响区的脆性也是铁素体型铸造不锈钢的基本问题之一，可采用真空精炼，加入微量元素（如硼、稀土及钙等）或奥氏体形成元素（如Ni、Mn、N、Cu等）的办法加以改善。


（3）为了改善焊接区与热影响区的力学性能，通常可加入少量的Ti和Nb，以阻止热影响区晶粒长大。